河南銀龍鍋爐科技有限公司
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豫銀龍全自動蓄熱分艙式電開水鍋爐，上為開水儲存艙，下為生水加熱艙，兩艙互相對獨立，生水、開水不混合，下面的加熱艙負責把冷水加熱、燒開，上面的開水儲存艙負責儲存、供應開水，加熱艙把水燒開后，鍋爐的控制系統(tǒng)全自動控制把開水推入開水儲存艙，燒開一次推一次，周而復始把開水儲存艙蓄滿，鍋爐頂部的高、低雙水位探針脈沖式檢測水位，開水達到高水位蓄滿即停，低于低水位缺水自補，推水動作受水溫、水位雙重控制，不存在“千沸水”和“陰陽水”現(xiàn)象；開水儲存艙一直由加熱艙通過之間的隔板換熱保溫，里面的開水始終不會涼；加熱艙和開水艙上下分置，可以滿足集中供應開水的需求。
一、產(chǎn)品特點：
1、頂部設有與大氣相通的排氣口，鍋爐保持常壓運行模式，屬于小型常壓熱水鍋爐范疇，鍋爐使用無需職能部門審批、無需辦理鍋爐使用證。
2、電能基本無污染，于是出現(xiàn)鍋爐煤改電、油改電、氣改電趨勢，可以設置定時模式，利用低谷電加熱，使用成本低；爐體保溫選擇鋁箔玻璃絲棉，熱損失較少。
3、分艙式電開水爐的電功率較小、開水容積大，微電腦控制加熱管的啟停，在加熱艙把水燒開，推進并儲存到開水艙，可以持續(xù)或集中供應開水。
4、上下雙艙布局，下部加熱艙設置補水（進水）口，不存在傳統(tǒng)開水器頂部浮球式補水造成冷熱水混合而出現(xiàn)的“陰陽水”弊端；開水艙和加熱艙上下而置，加熱艙把冷水燒開自動推入開水艙，雙水位探針監(jiān)測、控制開水艙水位，沒有了“千沸水”現(xiàn)象。
5、內(nèi)置背光燈的LCD液晶屏，時刻顯示鍋爐運行情況：鍋爐出水溫度，3位數(shù)字顯示（5℃-100℃）；鍋爐水位，5級水柱高度模擬顯示及中文顯示；陶瓷電加熱管和補水電磁閥工作狀態(tài)，圖形加動畫顯示；補水電磁閥自動/手動狀態(tài)，圖形顯示；實時時鐘，數(shù)字顯示；鍋爐6個工作狀態(tài)（設定狀態(tài)、運行狀態(tài)和4個定時狀態(tài)），全中文顯示；6個報警信息（防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警（控制器內(nèi)部溫度超過60℃），中文及代碼顯示；鍋爐電加熱管累計時間，數(shù)字顯示。鍋爐加熱溫度控制；鍋爐開水艙水位控制；按預設的4個時間段，鍋爐全自動啟停控制；電加熱管啟停及大小功率自動控制；補水電磁閥自動/手動控制；6個報警（防干燒缺水報警、水溫高報警、溫度傳感器故障報警、陶瓷電加熱管故障報警、水位傳感器故障報警、控制器環(huán)境溫度高報警聯(lián)鎖控制。
6、陶瓷電加熱管外罩無縫鋼管把水加熱，陶瓷和鋼管絕緣，鋼管把陶瓷電加熱管和爐水分開，形成了“水電分離”的電加熱模式，方便檢修、更換加熱管，使用起來也相對安全。
7、大屏幕微電腦控制器，中文動畫頁面，設置操作簡單；一次設定，自動記憶，無需頻繁設置，觸屏、按鍵兩種類型，一鍵啟停，很人性化；
8、具有溫控保護、漏電保護、水位保護、通大口泄壓保護等多重保護功能，運行相對安全。
9、鍋爐爐體與配套電器機電一體化，節(jié)省安裝空間，且方便運輸和安裝。
10、嚴格執(zhí)行JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》標準及JB/T7985-2002《小型和常壓熱水鍋爐技術條件》設計和制造。
11、支持按需定制分艙式電開水爐，按照用戶要求加工生產(chǎn)一定規(guī)格、功率、容量的電開水爐產(chǎn)品。
12、選配訂制可拆卸易除水垢型電開水爐，陶瓷加熱組與爐體法蘭連接，方便拆下取出，人工作業(yè)即可清出水垢。
二、技術參數(shù)：
|
型 號 |
開水容量 Kg |
電功率 KW |
電源 V |
電流 A |
熱效率 % |
進水口 mm |
開水口 mm |
排污口 mm |
規(guī) 格 mm |
||
|
長 |
寬 |
高 |
|||||||||
|
KS-100-6D |
100 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
|
KS-100-12D |
100 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
610 |
810 |
1250 |
|
KS-200-6D |
200 |
6 |
380 |
9 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
|
KS-200-12D |
200 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
700 |
900 |
1350 |
|
KS-300-12D |
300 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
|
KS-300-18D |
300 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
750 |
950 |
1400 |
|
KS-500-12D |
500 |
12 |
380 |
18 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
|
KS-500-18D |
500 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
870 |
1070 |
1650 |
|
KS-700-18D |
700 |
18 |
380 |
27 |
99 |
DN15 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
|
KS-700-24D |
700 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
980 |
1180 |
1700 |
|
KS-1000-24D |
1000 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
|
KS-1000-36D |
1000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1120 |
1320 |
1850 |
|
KS-1500-24D |
1500 |
24 |
380 |
36 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
|
KS-1500-36D |
1500 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
|
KS-1500-45D |
1500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
1210 |
1500 |
2100 |
|
KS-2000-36D |
2000 |
36 |
380 |
54 |
99 |
DN20 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
|
KS-2000-45D |
2000 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
|
KS-2000-54D |
2000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1410 |
1650 |
2150 |
|
KS-2500-45D |
2500 |
45 |
380 |
68 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
|
KS-2500-54D |
2500 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
|
KS-2500-75D |
2500 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1510 |
1760 |
2150 |
|
KS-3000-54D |
3000 |
54 |
380 |
82 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
|
KS-3000-75D |
3000 |
75 |
380 |
114 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |
|
KS-3000-120D |
3000 |
120 |
380 |
182 |
99 |
DN25 |
DN50 |
DN50 |
1610 |
1900 |
2250 |